在陶瓷3D打印领域，材料适配性始终是制约应用落地的核心痛点：不同陶瓷材料特性差异大，普通设备难以兼顾高黏度与低黏度浆料，要么成型精度不足，要么无法适配特殊材料，让诸多项目频频卡壳。
奇迹智能C50陶瓷3D打印机，依托下沉式SLA激光固化技术，搭配硬件与打印参数自由灵活配置，成功打破材料适配局限。从科研级材料快速测试到工业级结构陶瓷精准成型，从氧化物陶瓷到氮化物陶瓷，甚至金属粉、金刚石等特殊材料均可稳定成型，真正实现一机多用，全场景适配。
（图一） C50陶瓷机性能参数
可打多种材料，适配多种应用场景
C50陶瓷机目前已测试验证可稳定打印氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等工业陶瓷，陶泥、骨瓷等日用陶瓷，羟基磷灰石、生物材料等医疗材料，更兼容不锈钢、铁、金刚石、透明材料、柔性材料、钢渣等特种材质，覆盖科研测试 、工业生产 、医疗研发等场景，一机搞定多种材料成型需求！
（图二）C50陶瓷机可适配的材料
C50陶瓷机适配多种材料核心优势解析
设备对多种材料的强大适配能力，源于其硬件与软件参数的双重灵活设计。这种协同设计能给不同的陶瓷浆料匹配更合适的打印方案，保证打印效果。
1. 硬件适配拉满，多规格功率可选
设备标配250mW激光，可根据材料需求定制升级至1000mW高功率，轻松应对高黏度的陶瓷浆料。搭配真空涂覆刮刀，能有效补足浆料不平整问题，同时适配低黏度到高触变性的各类浆料，从根源避免成型过程中的堆积、断层等隐患。
（图三）铁
（图四）不锈钢
2. 参数全开放，精准匹配材料特性
激光功率、扫描速度、层厚等核心参数均可自由调节，适配不同材料的个性化需求：针对低黏度的浆料，可开启高速扫描提升实验效率。针对高精度要求的生物陶瓷，可微调层厚至0.03mm，精准还原细微结构。不同材料的流动性、固化速度差异，都能通过参数优化完美适配。
（图五）打印机参数配置界面
3. 支持自主研发，摆脱材料绑定桎梏
设备全面兼容所有具备405nm光敏特性的浆料，不仅支持市面上的标准化浆料，更全力支持用户自主研发新型配方。无论是科研机构的特种陶瓷材料探索，还是企业的定制化材料应用，都能彻底摆脱设备对特定材料的绑定限制，让创新研发更自由。
（图六）自研标准氧化锆材料
（图七）客户寄金刚石粉代配材料
（图八）客户自研氮化硅料浆
4. Mini槽定制，大幅降低科研成本
传统陶瓷3D打印设备价格普遍在二十几万以上，且单次实验浆料用量普遍超150mL，对于按克计价的高端昂贵材料，单次试错成本居高不下。针对这一科研核心痛点，C50陶瓷3D打印机仅售19800元，一举打破高端陶瓷打印设备的价格与使用门槛壁垒。C50可适配多规格料槽，其中Mini料槽设计，将单次浆料用量直降至50mL，大幅减少贵重材料损耗，显著降低科研试错成本，让贵价材料测试更省心、更省钱。
（图九）多规格料槽可选
5. 高精度成型，细节还原更出色
精度方面，C50采用下沉式SLA激光固化技术，定位精度稳定在≤±5μm，光斑直径仅40微米，可打印0.1mm层高的精细陶瓷模型；最小层厚可达0.03mm，打印层厚可在0.03~0.15mm范围内灵活调节，能够轻松满足企业或者科研实验的精细结构需求。
（图十）模型参数
（图十一）打印成品
C50陶瓷3D打印机，以万元级成本实现百万级性能。它广泛兼容工业陶瓷、生物陶瓷等特种材料，更凭借模块化设计实现一机多用，灵活应对多样化的研发与生产需求。
（图十二）C50打印机打印模型展示
奇迹智能简介
江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业，专注于3D打印（增材制造）相关产品的研发、生产与销售，已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域，拥有三十余项专利和近百项软件著作权，并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证（CE/EMC/ROHS）。
