精准控温的秘密!C50陶瓷3D打印机让电磁炉更“懂”火候

你是否曾好奇,电磁炉何以精准感知锅底温度、实现智能控温?这背后,藏着一个不起眼却至关重要的“温度侦察兵”——陶瓷感温探头。 近日,国内一家知名厨房电器制造商与江苏奇迹智能达成深度合作,凭借一项突破性技术重新定义了这一核心部件的价值。双方依托奇迹智能C50陶瓷3D打印机,联合打造出新一代电磁炉感温探头,为现代厨房的精准烹饪领域,掀起了一场静默却意义深远的技术变革。 (图一)C50陶瓷3D打印机 核心原理:电磁炉感温探头的温控逻辑电磁炉感温探头的核心元件是热敏电阻,其电阻值会随温度变化而产生相应波动。当锅具温度升高时,热敏电阻的电阻值同步改变,并将这一温度信号实时传输至电磁炉主板。主板如同设备的“智慧大脑”,会依据接收的信号动态调整加热功率:例如煮牛奶时,一旦探测到温度接近沸点,便会自动降低功率,从根源上避免液体溢出,实现智能化烹饪管控。 (图二)传统探头 传统制造困局:精度与成本的两难抉择传统电磁炉感温探头多采用金属外壳包裹测温元件,在生产制造与实际应用中,始终面临着三大难以调和的痛点:热响应滞后:金属材料的热传导需要时间,导致温度检测存在延迟复杂结构难成型:优化热传导路径需要特殊结构设计,传统工艺难以实现成本与性能难以兼得:高精度探头往往意味着高昂的制造成本 正是洞察到这一行业瓶颈,该知名厨房电器制造商的研发团队明确:要想进一步突破烹饪控制的精准上限,必须从感温探头的核心材料与制造工艺两大维度,寻求颠覆性的技术突破。那么,什么样的设备能以较低成本实现这一目标?经过多方寻找,他们最终将目光聚焦于江苏奇迹智能研发的C50陶瓷3D打印机。 C50陶瓷3D打印机是一款颠覆传统认知的迷你型下沉式SLA激光固化陶瓷3D打印机。凭借20×18×42cm的精巧机身与仅9kg的轻量化设计,可轻松单手携带。其成型尺寸为50×50×50mm,以高性价比为核心竞争力,搭配SLA技术赋能的高精度成型能力,精准服务于高校科研、企业研发与小批量定制生产,成为小批量精密陶瓷件制备的理想工具。 (图三)C50参数 合作破局:C50陶瓷3D打印机的适配性与技术优势电磁炉感温探头需长期在高温、高频电磁场等复杂恶劣的工作环境中稳定运行,这对材料性能提出了极高要求。而奇迹智能C50陶瓷打印机所采用的特种陶瓷材料,恰好完美契合了这一严苛标准,其核心材料优势体现在以下四方面:耐高温能力突出:可承受300℃以上的长期工作温度,适配各类高温烹饪场景;绝缘性能优异:能有效规避高频电磁场的干扰,保障温度信号传输的稳定性;热膨胀系数极低:在温度剧烈变化时仍可保持结构尺寸稳定,避免因形变影响测温精度;化学性质稳定:具备出色的耐腐蚀性,大幅延长探头的使用寿命。 (图四)陶瓷材料 借助C50陶瓷3D打印机制作电磁炉感温探头,更带来了传统制造模式无法比拟的四大核心优势:设计自由度高:传统工艺难以企及的复杂内部结构和精细特征,可通过3D打印轻松成型。设计师可以优化热传导路径,提高探头响应速度,将传统需要多个部件组装的结构一体化打印完成;快速迭代开发:从设计到成品的时间缩短了70%以上,使产品迭代周期大大加快。客户可以快速测试不同设计方案,高效筛选出最优解,抢占技术与市场先机。定制化生产成本低:此前因生产温感探头设备要数十万,价格昂贵难以普及,而C50仅1.98万元的售价,搭配可快速更换的100毫升小容量料槽即可启动打印,将单个探头的制造成本降低60%。精度与材料双重保障:每批产品的尺寸精度和材料性能保持一致,减少了因制造差异导致的产品性能波动。C50光斑直径可达40μm,误差控制在0.05毫米以内。 (图五)烧结前 (图六)烧结前 这件事的意义,其实远超一个感温探头的升级,更预示着一个更精准、更智能、更个性化的烹饪时代的到来。陶瓷3D打印技术,正好解决了创新中“设计难、做样慢、成本高”这几个老大难问题。眼前的变化只是一个起点。可以预见,等这项技术慢慢铺开到其他核心部件,整个厨房电器的创新传统思路,恐怕都得变一变了。 当陶瓷3D打印将设计的自由、制造的敏捷与成本的优化融为一体,曾经束缚产品创新的壁垒正被逐一打破。眼前的变化只是一个起点。可以预见,等3D陶瓷技术慢慢铺开到其他核心部件,整个厨房电器的创新传统思路,恐怕都得变一变了。 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
突破壁垒!我国科学家实现复杂结构碳化硅陶瓷的精密智造

在半导体制造、新能源等高端装备领域,有一个关键材料的身影愈发重要——它就是碳化硅(SiC)陶瓷。它以极高的刚性、低热膨胀系数和优异的热稳定性,成为光刻机工件台、陶瓷吸盘、光伏扩散炉载具等核心部件的理想选择。 然而,SiC陶瓷固有的高硬度与脆性,使其难以通过传统机械加工方法制备具有复杂几何形状的构件;而新兴的增材制造技术虽在成型自由度方面展现出潜力,但其制备的构件在致密度、力学性能及可靠性方面仍面临严峻挑战,这共同制约了该材料在高端装备领域的广泛应用。 随着增材制造技术的发展,一道曙光已然显现。中国科学院上海硅酸盐研究所的研究团队成功破局,创新性地提出材料挤出(MEX)打印结合前驱体渗透裂解(PIP)与常压固相烧结的复合工艺路线,让复杂结构的SiC陶瓷部件不仅能被精准制造,更能挑战极端环境。 值得关注的是,该技术路线在设备层面展现出良好的兼容性。研究团队采用的材料挤出(MEX)打印技术,与奇迹智能公司的激光固化SLA陶瓷C50打印机等在成本层面形成了有效呼应。SLA是一种基于光敏陶瓷浆料光聚合的有效紫外光固化技术,是当前主流的陶瓷3D打印工艺。这类设备通过高精度光固化技术实现陶瓷浆料的精密成型,为实验室基础研究和中小型企业进行SiC陶瓷构件的前期开发验证提供了可行的设备门槛。 奇迹智能公司旗下的下沉式SLA激光固化C50陶瓷机堪称陶瓷增材制造领域的一次“突破性革命”。它构建了覆盖全流程、全参数开放的调控体系。用户可根据实际需求,自主设置包括激光功率、扫描速度、层厚控制、层内间距等在内的常规参数。设备还支持光路补偿、可变层厚等进阶功能,全面提升打印的适应性与精度。 总的来说,C50打SiC陶瓷具有如下优势:更高的精度:C50采用了逐层堆积的方式进行制造,能得到更好的表面光洁度、以及更极限的特征尺寸。更高的强度:可以采用更精细的碳化硅粉材制成高固含量膏料,并通过特定的烧结工艺生成高致密、高强度的碳化硅陶瓷。更高的效率:可以快速制造零件,节省了制造时间和成本。可以一次性制造出整个零件,而不需要像传统制造技术那样进行多次加工和组装。更丰富的拓扑结构:通过自主研发的各类晶胞结构库,可以实现包括TPMS在内的多种拓扑结构,满足极端环境下各种碳化硅特种结构需求。 正如中国科学院上海硅酸盐研究所在陶瓷材料领域的前沿探索一样,低成本、高效率的C50让更多研究者有机会参与到材料与工艺的创新中。 未来,随着多材料协同打印、AI工艺参数优化等技术的突破,碳化硅陶瓷在高端装备领域的应用边界还将进一步拓展。 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
科技赋能体育!十五届全运会竟隐藏这么多3D打印元素

当3D打印强势破圈,闯入全国顶级体育赛事,科技与体育的深度融合,正以前所未有的速度重塑体育装备的制造逻辑。第十五届全运会的盛大开幕,不仅点燃了全民健身的激情,更将一项曾局限于实验室的前沿科技——3D打印,推至聚光灯下,成为赛事中不容忽视的“科技队员”。今天就来解锁十五运会那些藏不住的3D打印“王炸元素”! 01 16.5米主火炬塔:30台打印机15天干出5个月的活 开幕式上,高达16.5米的巨型主火炬塔“逐梦之光”成为焦点。这座承载着亿万目光的荣耀地标,并非传统工艺铸造,竟是用3D打印技术全程打造的“工业艺术品”。 主火炬塔以“湾区之帆”“科技之链”为设计理念,三支弯曲立柱如珠江浪涌,中心圆盘似木棉花绽放。传统工艺下,此类异形大型雕塑需分段铸造、人工焊接,不仅周期长达5个月,更难保证曲面精度与结构一致性。而采用FDM熔融沉积成型技术,通过分段拼接+应力消除技术,30台工业级打印机连续工作15天,最终打造出抗风等级达8级、耐盐雾测试超500小时的户外标杆作品,成品的最大尺寸偏差仅0.18毫米,成为体育赛事史上科技赋能文化的典范。 02 “绽放”火炬:能抗20米/秒大风的3D打印“火焰铠甲” 同样令人惊叹的是火炬手手中名为“绽放”的火炬。这把火炬堪称科技与美学的完美融合。760mm的身高、1.6Kg的净重,背后是精密的3D打印工艺支撑:主体采用轻量化铝合金,顶部燃烧区域则创新使用3D打印不锈钢,既解决了铝合金不耐高温的痛点,又通过增材制造实现复杂形态的低成本生产。为适配粤港澳多雨多风的气候,团队在实验室模拟极端环境,最终让火炬具备抗20米/秒大风的能力,燃烧后表面不积碳发黑,可被火炬手永久收藏。这种模块化集成设计,既彰显绿色环保理念,又展现了3D打印在功能与美学平衡上的独特优势。 03 运动装备:脚踩“会呼吸”的战靴,背负“自适应”背包 本届全运会上,3D打印技术不仅应用于大型装置,也深入到了运动员的个人装备。在开幕式《中华体育精神颂》朗诵环节,朗诵者们脚踏的3D打印运动鞋成为全场焦点。这款运动鞋采用超高速光固化3D打印技术一体成型制造,告别了传统制鞋的开模、裁剪、胶合等工序,无需胶水粘合。鞋内基于大数据分析研发的自适应晶格结构,让每个晶格单元能在压力下独立形变,智能分散足部压力,为穿着者带来“久走不累”的舒适体验。 配套的3D打印背包同样惊艳,搭载全国首创的4D云感背负系统,仿生晶格结构以“结构通风”取代传统填充,密度梯度设计可动态分散载荷,顺应脊柱曲线实现自适应贴合,让运动员在高强度运动中感受轻盈无负担的背负体验。 04 特许商品:3D打印让吉祥物“活”在金饰上 除了核心装备与地标,3D打印技术还走进了特许商品领域。在官方首发的彩金、纪念金摆件中,3D高浮雕工艺让43个吉祥物运动造型栩栩如生,细节处嵌入微缩雕刻技术,搭配荧光幻彩效果,实现传统工艺与现代科技的碰撞,每一件都是可收藏的科技艺术品。 从16.5米主火炬塔到掌心的纪念金饰,从抗风火炬到“会呼吸”的战靴背包,3D打印在十五运会的应用,早已跳出样品制作的局限,迈入直接制造的全新阶段。未来,当3D打印全面渗透大型赛事,还将解锁多少惊喜?让我们拭目以待~ 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
科研革命!万元级C50陶瓷3D打印机实现碳化硅精密打印

在材料实验室中,科研人员常常面临一个棘手难题:碳化硅陶瓷虽然具备卓越的高温强度与优异的热传导性能,却因其极高的硬度与脆性,使得传统加工方法在制造复杂结构时举步维艰。 技术壁垒:碳化硅陶瓷制造的百年难题 碳化硅陶瓷密度低、高温力学性能出色、热稳定性优异,因此被广泛应用于航空发动机热端部件、超音速飞行器热防护系统等关键领域。然而,传统成型工艺如模压与注浆,在面对复杂精细构件时,暴露出明显局限。 更关键的是,与氧化物陶瓷相比,碳化硅对紫外光吸收率极高,导致在光固化过程中,紫外光难以穿透较厚浆料层。这不仅限制了单层固化厚度,影响大尺寸复杂零件的打印,也削弱了层间结合力,最终导致构件性能不达标。 破局者:桌面级陶瓷3D打印机的创新突破 江苏奇迹智能研发的下沉式SLA激光固化C50陶瓷3D打印机,堪称陶瓷增材制造领域的一次“突破性革命”。该设备始终秉持“以传统设备10%的价格,实现80%核心功能”的研发理念,以仅万元出头的亲民售价,成功让复杂结构碳化硅陶瓷的精密打印从“遥不可及”变为“触手可及”,极大降低了陶瓷3D打印技术的使用门槛,让更多科研机构与企业能轻松拥抱先进制造技术。 面对碳化硅难以打印的挑战,C50凭借多项创新设计实现跨越: 激光系统灵活可调:设备标配250mW高精度激光器,同时支持最高1000mW大功率定制,充沛的能量输出可轻松应对碳化硅的高吸光特性,确保光固化过程稳定高效,从源头解决“固化不充分”的难题。 参数自主可控:用户可根据不同陶瓷浆料的特性,灵活设置激光功率、扫描速度、层厚控制、层内间距等核心参数;针对更高精度需求,还能启用光路补偿、可变层厚等进阶功能,实现“按需定制”的精准打印。 浆料适配性强:搭配陶瓷专用的真空涂敷刮刀,C50能够稳定处理各类陶瓷浆料,无论是高粘度、低流动性的专业配方,还是具备触变特性的膏状材料,都能实现均匀涂覆与固化,适配性覆盖绝大多数陶瓷打印场景。 智能液面调节:针对陶瓷打印件硬度高、韧性低、密度大的特点,C50开发了独特的液面智能调节系统,实时优化打印液面状态,显著提升成型成功率,降低科研与生产过程中的材料损耗。 值得一提的是,C50在场景适配性上极具巧思:设备提供多种料槽系统,涵盖标准槽、半高槽及超级Mini槽等不同容积选项,最低仅需50毫升浆料即可启动打印,精准覆盖从“微量样品测试”到“小规模试制”的全流程需求。这一设计对研发阶段尤为关键——由于碳化硅材料本身价格昂贵,研发过程中浆料配比难以一次性确定,且研磨制备过程耗时费力,因此研发初期常需小批量配置浆料,每一滴浆料都承载着科研价值,C50的小容积打印能力恰好解决了“浆料浪费”的核心痛点。 目前,国内多所顶尖高校已率先将C50引入实验室,从中科院、浙江大学,到深圳大学、吉林大学,C50正逐步成为陶瓷材料研究与专业人才培养的“核心利器”。 陈张伟教授曾说:“设备的普及程度,往往决定了基础研究的突破速度。”C50的出现,不仅打破了碳化硅陶瓷打印技术的设备垄断格局,更让“人人可做尖端研究”的愿景逐步成为现实。当每一间实验室都能拥有这样一台“性能小怪兽”,我们完全有理由期待:下一个颠覆行业的碳化硅创新成果,将更快地从实验室走向产业现场,为高端制造业的升级发展注入强劲动能。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。 专业3D打印解决方案供应商
最便宜的光固化陶瓷机!科研人员疯抢

在陶瓷新材料研究领域,科研人员常常面临一个两难选择:要么专业设备太贵令人望而却步,要么只能放弃一些复杂的实验设计。传统陶瓷3D打印机动辄数十万元的售价,像一道无形的门槛,将许多怀揣创新想法的科研团队挡在门外。 如今,江苏奇迹智能公司推出的C50陶瓷3D打印机,正以破局者的姿态登场。一款售价仅一万元出头的桌面级光固化陶瓷设备,凭借出色的兼容性与开放参数系统,成功拉低陶瓷3D打印的入门门槛,为科研领域注入全新活力。 1、价格革命:豆浆机大小设备改写行业定价规则 C50陶瓷3D打印机的出现,彻底改写了科研级陶瓷3D打印机的价格规则。相较于传统设备数十万元的高昂成本,C50仅以一万元出头的售价,实现了同级别核心功能。这款设备重量仅8公斤,外形小巧如豆浆机大小,用户可以单手提起,在实验室与展会现场间轻松携带。 低价并不等于低性能。C50采用了下沉式SLA激光固化技术,在普通树脂3D打印机的基础上,融合了液面自动调节系统、Z轴稳定系统、耗材恒温系统等多项目主研发技术。 2、强大兼容:从金刚石到碳化硅的材料自由 C50最令人瞩目的特点之一,是其卓越的材料兼容性。无论是氧化锆、氧化铝等白色系材料,还是碳化硅、氮化硅等有色陶瓷,甚至是金刚石、金属等特殊材料,C50都能轻松应对,为科研人员探索多元材料提供充足空间。 不同陶瓷浆料对激光能量密度的需求往往相差数倍甚至几十倍。为此,C50在标配250mW高精度激光器基础上,支持最高1000mW的大功率定制。 配合真空涂敷刮刀,C50能够精准适配各种陶瓷浆料。无论是高粘度、低流动性的专业配方,还是具有触变特性的膏状材料,都能顺利固化成型。 3、开放参数:赋予科研人员完全的控制权 C50深知科研场景的复杂性,构建了覆盖全流程参数开放的调控体系。用户可根据实际需求,自主设置包括激光功率、扫描速度、层厚控制、层内间距等在内的常规参数。设备还支持光路补偿、可变层厚等进阶功能,全面提升打印的适应性与精度。这种深度的开放性让科研人员能够根据材料特性和项目需求,精细调整每一个打印参数。 在陶瓷浆料的开发过程中,几乎每一个科研项目都有其独特的需求,每一份浆料的成分配比也往往需要细致调整。C50提供的全参数开放系统,为用户提供了尽可能多的可控变量,便于精准测试并优化打印工艺参数,加速实验进程,提升研究效率。 4、精巧设计:提升打印成功率的智慧 C50采用下沉式成型技术,从源头上规避打印过程中常见的“拔河”问题。针对陶瓷浆料成型后高硬度、低韧性、密度大的特性,设备配套开发了独特的液面智能调节系统,显著提升打印成功率。 C50在设计之初就充分考虑了维护便捷性。平台、刮刀等与浆料接触的部件采用快拆结构,仅需拧下两颗螺丝即可取出。料槽清洗也极为简单,只需旋下旋钮,即可从机内直接抽出。 5、多场景应用:从实验室到产业的桥梁 C50配备智能灵活的料槽系统,提供标准槽、半高槽、超级Mini槽等多种容积选择,最低50ml浆料即可启动打印,精准覆盖“微量样品测试”到“规模试制”的全场景需求。创新的快换结构设计,更是将料槽更换时间压缩至10秒,抽拉之间即可完成切换,既提高打印效率,又大幅降低研发成本,满足科研团队多样化实验需求。 此外,为应对更大尺寸零件的打印需求,同步推出C100陶瓷3D打印机。该机型成型尺寸更大、性能更强,可适配更广泛的工程与产业应用场景,为科研成果向产业转化提供有力支撑。 6、领先烧结技术:从成型到成品的完整闭环 除了先进的打印设备,我们还拥有超高精度的陶瓷烧结技术,能够确保打印生坯在高温烧结过程中保持尺寸稳定、晶粒均匀、性能优异,助力科研团队获得致密度高、机械性能理想的最终陶瓷零件。 目前,中科院、清华大学、中国矿业大学、深圳大学、吉林大学、浙江大学等多家顶尖高校与科研机构,已将C50纳入教学与科研体系,并依托其开展多项前沿陶瓷材料研究,成果显著。 随着C50与C100系列产品的推广,陶瓷3D打印正从高尖实验室走向更广阔的科研与产业舞台。它不仅降低了技术门槛,更赋予了更多研究者将创意快速转化为现实的能力——以更低的成本、更高的自由度和更完整的工艺链条。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
模型不再是门槛:2025年最值得收藏的5大3D打印模型网站

还记得几年前,想要找到一个合适的3D打印模型有多么困难吗?要么是网站寥寥无几,要么是模型质量参差不齐,好不容易找到心仪的模型,却因为兼容性问题而打印失败。 如今,3D打印模型平台已如雨后春笋般涌现,从单纯的文件仓库进化成了集搜索、定制、切片甚至社交于一体的综合生态。作为一名入坑15年的3D打印爱好者,我亲历了这个演变过程,并为大家精挑细选了5个2025年最值得收藏的3D打印模型网站,从新手入门到商业应用全场景覆盖,堪称今年必存的“3D打印模型宝库”。 国产标杆:从“跟跑”到“领跑”,用生态解决痛点 01.MakerWorld:设备联动的效率之王官网链接:makerworld.com.cn 平台特色:支持一键打印,集成模型竞赛、用户社区等功能;内置MakerLab工具,可在线定制模型;还推出了模块化玩具系统CyberBrick,拓展创作玩法。需注意的是:部分模型标注 “禁止商用” 版权限制,非拓竹设备用户需手动调整切片参数,但这并不影响其成为效率导向型用户的首选。 02. 创想云:生态闭环的全能平台官网链接:crealitycloud.cn 平台特色:提供海量模型免费下载;配套多种创意工具支持模型定制;丰富的激励机制鼓励用户参与共建;平台的MakeNow功能还可生成人像3D模型。需注意的是:平台虽以免费模型为主,但部分 VIP 资源需付费解锁,且存在少量用户搬运的海外模型,商用前需确认授权合法性。 海外标杆:专业领域的“坚守者”,各有不可替代的优势 03.Thangs:商业变现的“全能引擎”官网链接:thangs.com 平台特色:平台不仅支持全网模型搜索,还提供大量免费高质量的原创内容;用户可选择单独购买模型或通过订阅方式获取更多资源;部分模型还支持3D打印成品出售。需注意的是:平台免费氛围有所减弱,付费模型占比提升,用户需仔细查看价格标注与授权协议。 04.Thingiverse:thangs.com 官网链接:thingiverse.com 平台特色:拥有全球最多的3D打印模型资源,平台历史悠久;无需注册即可下载;注重免费共享,是目前少有的完全无交易机制的开放平台。需注意的是:平台部分老旧模型缺乏维护,可能存在下载失败、参数缺失等问题,建议优先选择近期更新或下载量高的资源。 05.Printables:社区驱动的创意高地官网链接:printables.com 平台特色:界面简洁、社区活跃,内容丰富,重视原创与分享。需注意的是:所有模型都有明确的授权协议,部分支持商用; 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
2025双十一剁手前必看:3D 打印机迎来全年最佳入手时机

2025年双十一的消费热潮比往年来得更早!京东10月9日就火速开启3D打印机现货销售,不仅打破历年开售纪录,部分热门机型还同步放出“付尾款立发”福利,避免等货尴尬;淘宝/天猫也不甘示弱,10月15日预售开启当天,除了叠加满300减50的平台大额红包,更有不少品牌针对3D打印品类推出“前1小时折上折”活动。 更让消费者心动的是,今年国补政策首次大范围覆盖3D打印设备,从千元入门机到万元专业机型,最高可享15%补贴,叠加平台满减与品牌专属福利后,部分机型价格直降30%,堪称“入手即省半年耗材钱”。 对于想入门3D打印的新手、计划升级设备的创客,或是有科研需求的团队来说,此刻正是锁定高性价比机型的最佳时机。接下来,我们就按预算梯度,拆解拓竹、创想三维、奇迹三维等主流品牌的必入爆款,帮你精准避坑、高效花钱。 一、魔芯KOKONIEC2:儿童友好的智能启蒙神器 官方产品定价:1999元 双十一活动价:1199元 专为家庭与教育场景设计的魔芯KOKONIEC2,堪称儿童3D打印的“入门首选”。整机仅A4纸大小,圆角机身搭配安全舱门,高温喷头自动锁定防护,让孩子操作更安心。其核心亮点在于自研AI建模系统,通过文字描述、照片甚至手绘就能生成3D模型,配合内置的2000+免费模型库,真正实现“零门槛创作”。 二、拓竹A1:家庭入门首选的桌面级3D打印机 官方产品定价:2199元 双十一活动价:1359元 拓竹A1凭借“高速稳定+极易上手”的特质,成为无数新手的“入坑首选”。256×256×256mm的成型空间能覆盖日常模型需求,自动调平系统配合AI实时补偿算法,3分钟即可完成毫米级校准,打印精度达±0.1mm。运行噪音低至45分贝,即便放在卧室也不会打扰休息,最高300mm/s的打印速度比同价位机型快近一倍。叠加品牌售后的50+全国服务点支持,新手完全无需担心使用问题。 三、ELEGOOCC2半人马座:多色打印的创意利器 官方产品定价:3199元 双十一活动价:1996元 爱乐酷CC2半人马座首次将CoreXY结构与多色拓展结合,成为创意设计的理想之选。500mm/s的打印速度兼顾效率与精度,支持CANVAS主机四色拓展,无需后期拼接就能打印彩色模型,静音驱动系统让创作更沉浸。256×256×256mm的成型空间适配多数创意场景,小红书上无数用户用它打印出色彩均匀的家居装饰与手办。 四、创想三维HALOT-X1:入门级光固化,更智能更省心 官方产品定价:3299元 双十一活动价:2804元 HALOT-X1是2025年消费级光固化市场的重磅新品,16K分辨率屏幕配合92分区蜂窝矩阵光源,能极致还原手办、珠宝的细节纹理。动态光源与静态平台设计提升了打印稳定性,旋转脱模平台让取模更顺畅,选购Combo模块还能实现自动进料,170mm/h的打印速度适合小批量定制,成为动漫手办爱好者的首选。 五、奇迹三维Miracle 3D-C50:光固化陶瓷领域的新锐黑马 官方产品定价:19800元 双十一活动价:16000元 Miracle 3D–C50光固化陶瓷3D打印机,填补了消费级市场“陶瓷3D打印”的空白,打破“专业陶瓷打印机必庞大笨重”刻板印象,以“小巧机身+高自由度参数”成为陶艺创作者、科研机构的性价比之选。机身仅200×168×420mm,比常规陶瓷打印机体积缩小60%,轻松适配工作室任何角落,同时创新采用低损耗浆料结构,单次打印耗材用量比同类机型减少50%,大幅减少材料浪费。双料槽设计支持快速更换,满足个性化创作需求。在参数设置上,它罕见地向用户开放全维度自主调节权限。无论是新手摸索工艺,还是老手优化打印方案,都能找到适配参数。维护方面,它采用快拆式设计,无需专业工具即可完成拆卸清洁,降低维护门槛。还附赠参数调试教程与专业烧制指导课程,助力专业用户快速上手陶瓷创作。 2025 年双十一的钟声即将敲响,你想好选哪台了吗? 让我们一起享受3D打印带来的乐趣! 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
阿曼首座3D打印清真寺火了,建筑行业要变天?

从设想变成现实,一座座建筑在打印机喷嘴下缓缓生长,3D打印技术正在重塑我们世界的天际线。在阿拉伯东南部的阿曼,一项融合古老信仰与前沿科技的宏伟工程正在塞拉莱海岸线上展开。这个回教国近日启动了国内首座采用3D打印技术建造的清真寺——“AlKhair”(意为“善”)。 这一举措标志着阿曼在可持续建筑领域迈出了里程碑式的一步,也将3D打印建筑技术再次推入公众视野。阿曼的“AlKhair”清真寺由阿曼创新科技公司携手奥达建筑事务所联合打造。项目将通过大型3D打印技术打印出清真寺的主体结构与建筑细节,实现伊斯兰文化遗产与创新设计的完美融合。 这座清真寺的建筑理念灵感源自“螺旋丝带”,不仅在建筑周边形成了带遮阳功能的步道,还构建了分层式绿地空间。先进的3D打印技术能让施工方快速打造复杂精巧的建筑形态,同时最大限度减少材料浪费。 达哈里兹市政委员会主席艾哈迈德·本·穆赫森·阿尔·加萨尼强调,3D打印技术将大幅缩短施工时间并减少材料用量。项目还计划采用本地采购的“海岸友好型材料”,以降低对环境的影响。 阿曼的AlKhair清真寺建成后,有望成为塞拉莱海岸线上兼具宗教意义与建筑价值的地标性建筑。 值得关注的是,阿曼并非中东地区首个探索3D打印清真寺的国家。此前,沙特阿拉伯、阿联酋已先后启动同类项目,多国实践共同推动3D打印建筑的行业认知发生关键转变:从“停留在概念阶段的新兴技术”,逐步成长为驱动建筑业效率升级、助力可持续发展的核心工具。 如今,这项技术正通过重塑建筑施工逻辑、传承地域文化遗产、践行绿色环保理念,为全球建筑业开辟多元发展可能。 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
颠覆航空业?丹麦技术大学研发轻质高效陶瓷燃料电池

一台万元级迷你型的陶瓷3D打印机,正在全球实验室悄然掀起一场能源革命。 如果将一架普通喷气客机的70吨燃料替换成相同容量的锂电池,其重量将高达3500吨——这样的飞机根本不可能离开地面。这一残酷对比,直指航空业脱碳的核心难题。 9月20日,《NatureEnergy》刊登的重磅研究彻底颠覆了能源设备的设计逻辑——全球首款全陶瓷螺旋固体氧化物燃料电池诞生,它用蝴蝶翅膀的灵感,解决了困扰航空航天界半个世纪的能源难题。 相关研究成果已于《Nature Energy》期刊,题目为“通过增材制造技术制造整体式螺旋固体氧化物电池”(传送门) 这一突破首次将燃料电池的功率重量比提升到每克超过1瓦,达到了航空航天应用所需的苛刻指标。更令人惊喜的是,制造这款颠覆性电池所需的关键设备,并非天价仪器,中国江苏奇迹智能公司推出的一款价格仅万元出头的C50陶瓷3D打印机就能精准打印核心部件。01 01 自然灵感破半个世纪技术壁垒 航空航天领域对能源设备的重量极为敏感。传统燃料电池中,金属连接件和密封结构占据了系统总重量的75%以上,成为无法逾越的技术壁垒。 丹麦技术大学DTU团队从蝴蝶翅膀和珊瑚骨架的微观结构中获得灵感,创造出名为“三重周期极小曲面(TPMS)”的陀螺体结构。这种结构在数学层面已被证实,能以最轻重量实现最大表面积。这种仿生设计使电池表面积最大化,同时保持结构坚固,且无需沉重的金属连接件,重量比传统设计减轻70%。 02 万元设备打印顶尖科研成果 实现这一突破的关键,是陶瓷3D打印技术的成熟。令人惊讶的是,制造如此复杂结构所需的设备,并非天价仪器。江苏奇迹智能公司推出的C50陶瓷3D打印机,价格仅为1万多元,尺寸与豆浆机相仿,重量不足8kg,却能精确打印出研究人员所需的TPMS结构模型。 “这款设备采用下沉式SLA技术,专门针对陶瓷浆料的成型要求量身打造,”奇迹智能技术人员介绍,“最小打印精度可达0.04mm,足以满足大多数科研需求。” 03技术革新颠覆传统制造逻辑 传统固体氧化物电池的制造流程极为复杂,需经历数十个步骤,且涉及多种易退化材料;而DTU的新设计采用全陶瓷一体化结构,将制造流程简化为几个核心步骤:研究人员先通过陶瓷3D打印机打造电解质框架,再涂覆电极材料,最后完成烧结即可。 “我们测试了电池在100°C温度波动下的性能,以及在发电和电解模式间反复切换的稳定性,”研究论文显示,“电池表现出惊人的韧性,没有出现结构损伤。” 这种简易的制造流程,结合低价设备,大幅降低了科研门槛。一位购买C50陶瓷打印机的博士生表示:“我们实验室预算有限,但这款设备让我们能够进行前沿的能源材料研究。” 04 技术革新颠覆传统制造逻辑 万元级陶瓷3D打印机的出现,正打破科研资源分布不均的僵局。以往,这类复杂结构的实验研究,只有拥有大型设备与充足资金的顶尖机构才能开展;如今,像C50这样的平价设备让更多研究者拥有了创新的可能。 “技术不应该被锁在象牙塔里,”江苏奇迹智能创始人表示,“我们的目标是让每个有创意的研究者都能负担得起实验设备。” 目前,全球已有中科院、清华等数百所高校采购了这款C50陶瓷打印机,广泛应用于能源、生物医学、材料科学等领域的研究 更深远的影响是:当万元设备就能打印出顶尖期刊所需的复杂结构时,全球创新的大门正在向更多研究者敞开。下一个能源突破,也许不再仅诞生于顶级实验室,而可能来自世界任何一个角落的灵感。 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。
2025TCT深圳展|奇迹智能3D设备展品,不容错过

9月10-12日,TCT深圳展将在深圳会展中心(福田)3号馆盛大开启。本次展会聚焦3D打印设备、材料、应用等关键环节,呈现增材制造前沿进展与产业融合趋势。江苏奇迹智能制造科技有限公司(以下简称“奇迹智能”)也将携多款重磅光固化设备亮相,展位号3C09。期待与您相见! 本次展会,奇迹智能将重磅呈现以下四大核心展品: 01 万元级科研神器——C50光固化陶瓷机 在陶瓷新材料研发领域,设备成本高昂一直是科研团队的痛点。而C50光固化陶瓷机,以一万元出头的亲民售价,却搭载了原本数十万级设备才具备的核心功能,大大降低了科研门槛。机身小巧,仅如豆浆机大小,重量约9kg,单手可拎。传统陶瓷3D打印机使用后的清洗、维护堪称“灾难”。C50则采用创新模块化设计,仅需拧下两颗螺丝即可快速拆卸清理。在材料适配方面,C50标配250ml激光器,最高可选1000mW定制,再搭配陶瓷专用的真空涂敷刮刀,无论是高粘度、触变性陶瓷浆料,还是膏状新材料,它都能凭借强大兼容性,实现高精度的固化成型。同时,C50构建起完善的参数调控体系,从激光功率、扫描速度,到层厚、层内间距等常规参数,再到光路补偿、可变层厚等进阶功能,全部开放给用户自主设置。另外,C50创新的快换结构可在数秒内完成料槽切换,仅需50mL浆料即可启动打印,大幅减少材料浪费,降低科研成本。 02 大尺寸高性能之选——C100光固化陶瓷机 C100在C50的基础上实现了性能的进一步跃升,更创新性提供两种尺寸规格,选择它即同时拥有C50和C100的常规尺寸打印能力,同时该提供了尺寸定制服务。其延续并优化关键配置,具备下沉式成型技术与智能浆料液面调节系统以提升打印成功率,设备特别搭载双线性导轨,不仅让设备运行更为丝滑稳定,减少了运行过程中的震动干扰,更能显著提升打印件的表面精度。C100操作便捷,内置电脑支持远程操作,科研人员可通过远程控制实时监控打印进程、调整参数,极大提升了科研工作的灵活性与效率。 03 稳定性与成功率的保障——下沉式SLA150光固化3D打印机 SLA150光固化3D打印机,自面市以来,凭借优异的性能和亲民的价格,受到了广大用户的关注。它采用下沉式成型原理,设备上无需离型膜,也不存在脱膜时的离型力,因此打印成功率更高。同时设备还配有真空涂覆刮刀,即便是那些粘度大、流动性差,普通LCD设备难以打印的特殊耗材,SLA150也能轻松应对,有效保证了模型的打印成功率和成型效果。 04 大尺寸打印 SLA310光固化3D打印机 如果您有大尺寸的打印需求,那么下沉式SLA310光固化3D打印机绝对值得您关注。它具备更大的成型尺寸,能够满足一些大型零部件、模具等的打印需求。在保证打印精度的同时,提高了生产效率。 2025TCT深圳展即将启幕,邀您莅临奇迹智能3C09展位!无论您是科研机构还是企业,我们都期待与您在展会现场畅谈合作、共话发展,一同探索3D打印的无限可能! 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。