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陶瓷3D打印机性能对比与选购全攻略

 在陶瓷制造领域,3D打印技术的兴起正掀起一场变革风暴,为创作者和企业带来了前所未有的设计自由度与生产效率。市场上主流的陶瓷3D打印机类型多样,各有千秋,其中光固化(SLA、DLP)、挤出式(FDM改进型)、粉末床熔融(SLS陶瓷版)备受瞩目。在这场技术角逐中,SLA 3D打印机以其卓越优势,逐渐成为众多用户的心头好。本文将从多个维度对不同类型陶瓷3D打印机进行深度剖析,并为不同用户群体提供精准选购指南。 陶瓷3D打印技术类型全解析  目前主流陶瓷3D打印技术可分为五大类,其原理、特点及适用场景各有侧重,选择时需根据需求精准匹配: 核心性能参数解读 选购设备时,需要重点关注以下几项参数: 知名品牌及设备概览 以下是一些市场上较为知名的陶瓷3D打印机品牌及其产品特点,方便您进行初步参考。 选购建议与注意事项 ①明确自身需求: ②考察供应商实力: 奇迹科技简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

3D打印陶瓷发展势如破竹,是否会取代传统陶瓷?

近年来,3D打印陶瓷技术呈现出迅猛的发展态势,展现出巨大的市场潜力。据GRAND VIEW RESEARCH 发布的报告显示,2024年全球3D打印陶瓷市场规模已达9720万美元,并且预计在2025-2030年期间,将以25.7%的复合年增长率高速扩张,这一增速远超传统陶瓷制造行业。随着技术成熟度提升,3D打印陶瓷在航空航天、医疗、电子等核心领域的应用场景不断落地拓展。这种快速崛起的发展态势,也引发了业内对传统陶瓷工艺未来命运的深度探讨——在技术迭代的浪潮下,传统陶瓷工艺是否会被3D打印陶瓷技术彻底取代?围绕这一核心议题,我们将展开深入分析。   3D打印陶瓷:突破传统限制,开辟多元应用新场景   相较于传统陶瓷制造工艺需依赖模具、工序繁杂且对复杂结构制造能力有限,3D打印陶瓷凭借数字化建模与逐层制造的方式,极大地提升了陶瓷制品的设计自由度与生产效率。特别是在复杂内部结构构建方面,如航空发动机用陶瓷部件的内部冷却流道,传统工艺几乎无法实现,3D打印陶瓷却能轻松应对,精准打造出符合严苛性能需求的复杂构造,为高端制造业发展注入强劲动力。   在个性化定制浪潮中,3D打印陶瓷同样优势尽显。医疗领域里,依据患者骨骼结构定制的陶瓷义齿、植入体,能实现更精准的适配与更好的生物相容性;艺术创作层面,艺术家可借助3D打印将天马行空的创意快速转化为独一无二的陶瓷艺术品,缩短创作周期的同时,拓展了艺术表达的边界。这些新兴应用场景,是传统陶瓷工艺难以企及的,也正是3D打印陶瓷蓬勃发展的关键驱动力。  传统陶瓷:文化根基深厚,大众市场地位无可撼动   尽管3D打印陶瓷来势汹汹,但传统陶瓷工艺历经数千年传承,在文化价值与大众消费市场拥有不可替代的地位。从文化角度看,景德镇陶瓷、宜兴紫砂壶等传统陶瓷品类,承载着深厚的历史底蕴与地域特色,其制作工艺蕴含着无数匠人的智慧与心血,是中华民族乃至世界文化遗产的重要组成部分,这种文化传承的意义远非新兴技术所能比拟。   在大众消费市场,传统陶瓷凭借成熟的生产体系,在日常餐具、建筑瓷砖等领域保持着绝对成本优势。一套采用传统工艺大规模生产的陶瓷餐具,价格亲民,能满足普通家庭的日常使用需求;而建筑瓷砖通过传统工艺实现批量化生产,可快速供应大规模建筑项目。这种低成本、高效率的大规模制造能力,让传统陶瓷在基础民生消费领域稳稳扎根。   光固化陶瓷:下沉式SLA陶瓷3D打印机成璀璨明星   光固化陶瓷技术作为3D打印陶瓷的前沿代表,发展势头尤为迅猛。该技术利用光敏树脂与陶瓷颗粒混合的浆料,在特定光源照射下,逐层固化成型,具备高精度、高表面质量的显著优势。其中,下沉式SLA陶瓷3D打印机C50的出现,更是让光固化技术的实用性与性价比迈上新台阶。   C50采用创新的下沉式成型设计,从根源上解决了传统上拉式打印的“拔河”难题——打印平台完成每层固化后平稳下沉,避免了固化层与浆料的拉扯力,使打印精度稳定在微米级别,复杂结构的成型成功率提升至90%以上。在性能上,它支持氧化铝、氧化锆、羟基磷灰石等多种主流陶瓷材料打印,能精准控制孔隙率与结构密度,满足科研实验对材料性能的严苛要求。更令人瞩目的是其亲民价格:仅一万元多元的价格,较同类科研级设备降低了70%以上,彻底打破了“高精度陶瓷打印设备必高价”的行业认知。目前,C50已成为众多高校实验室、中小型科研机构的新选择。   值得一提的是,光固化陶瓷技术还在与传统陶瓷工艺加速融合。部分陶瓷企业创新采用光固化技术打印复杂型芯,再结合传统注浆工艺制作产品外轮廓,既发挥了3D打印在复杂结构塑造上的优势,又保留了传统工艺赋予陶瓷的独特釉色与质感,实现了技术协同创新,为陶瓷行业发展开辟新路径。   结论:共生共荣,各展所长   综上所述,3D打印陶瓷(尤其下沉式光固化技术)的崛起丰富了陶瓷行业的技术生态,为行业发展开拓了新方向。传统陶瓷则凭借深厚文化底蕴与成本优势,坚守大众市场与文化传承阵地。光固化陶瓷技术作为3D打印陶瓷发展的先锋力量,以高性能、低成本的特点持续突破技术边界,推动陶瓷行业向高端化、智能化、多元化迈进。未来,二者将在各自擅长的领域发光发热,共同促进陶瓷行业的繁荣发展。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

打破壁垒,重塑科研:万元级C50光固化陶瓷机为何成为科研新宠?

在陶瓷新材料研发领域,高昂的设备成本、繁琐的打印工序、有限的材料适配性,曾让众多科研团队望而却步。如今,奇迹科技C50光固化陶瓷机的出现,以其“万元级售价、百万级性能”的颠覆性优势,正吸引着包括中国矿业大学、深圳大学、浙江大学、陕西师范大学、北京理工大学等诸多高校科研人员纷纷“倒戈”加入“万元阵营”,显著降低了科研门槛。 核心优势:顶配实力,触手可及 极致性价比: 当同类设备筑起六位数价格壁垒时,C50以万元级售价,集成了百万级设备的核心功能。这意味普通实验室再也不用为了一台设备耗尽全年经费,让顶级科研工具不再遥不可及。 全流程精准调控: 针对陶瓷浆料开发的个性化需求,C50提供完善的参数调控体系(激光功率、扫描速度、层厚、层内间距等),确保打印过程完全贴合项目特性。 快拆式便捷维护:传统陶瓷3D打印机使用之后的清洗、保养,堪称使用者的噩梦。C50采用创新快拆设计(平台、刮刀、料槽),仅需拧下两颗螺丝即可快速拆卸清理,无需专业技能与复杂工具。 极致轻便便携: 机身仅如豆浆机大小,重约8kg,单手可拎。轻松穿梭于实验室与户外场景,打破传统设备体积限制。 灵活高效料槽系统:标配200ml/380ml双料槽,支持全尺寸定制。快换结构实现10秒内料槽切换,最低50mL浆料即可启动打印,大幅节省材料成本。 强大兼容激光器: 标配250ml激光器,最高可选1000mW定制。完美兼容高粘度、触变性陶瓷浆料及膏状新材料,实现微米级精度的可靠光固化。 卓越性能:高成功率,开放探索 超高成功率:采用下沉式成型技术,有效规避“拔河”现象,配合智能浆料液面调节,显著提升打印成功率。优化的脱脂烧结工艺(温场均匀性、应力释放)确保后处理成功率超90%,操作简便,零基础亦可快速上手。 精密品质与开放材料体系:控制软件自动补偿尺寸,保障样品精度。处理后的陶瓷制品表面质量优良,致密度与力学性能媲美传统方法。C50拥有开放的材料体系:既提供高适配陶瓷膏料,更支持用户自研材料,并开放参数设置,是探索新型陶瓷材料的理想平台。 全程服务:无忧保障,助力科研续航 C50享有一年质保(非人为故障免配件人工费),提供远程技术支持,用户终身免费使用软件更新,确保持续稳定的科研生产力。 结论:价值重定义,科研新利器 C50光固化陶瓷机,以万元级投入打破天价壁垒,以顶尖性能重塑科研体验。它用实力证明:科研设备的价值核心在于赋能创新,而非价格标签。无论是预算有限的初创团队,还是追求极致的科研专家,C50都是探索陶瓷新材料世界的高效、可靠拍档。而更丰富的产品线(如C100)及灵活的配套服务(代打印/代烧结),则为用户提供了更全面的支持,共同推动着更广泛的科研参与和材料创新。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

25.7%增速引领!SLA光固化陶瓷3D打印重塑全球陶瓷制造格局​

你能想象,一束激光扫过,液态陶瓷浆料就能瞬间“变身”,层层堆叠出复杂精密的陶瓷零件吗?根据GRAND VIEW RESEARCH发布的报告,2024年全球3D打印陶瓷市场规模已达9720万美元,且在2025-2030年期间预计以25.7%的复合年增长率高速扩张,这一增速远超传统陶瓷制造行业。在这场陶瓷制造的变革浪潮中,SLA光固化打印陶瓷技术无疑是核心引擎。 光固化陶瓷核心流程SLA光固化陶瓷3D打印的产业化实现,依赖于设计、材料、设备、后处理等环节的精密配合与关键技术突破。1.设计建模与数据处理:设计建模阶段,工程师利用SolidWorks等软件构建三维模型,经切片处理后,通过支撑结构设计与打印方向优化确保成型稳定。AI智能切片算法的应用,可实现工艺参数自适应优化。2.高性能陶瓷浆料制备:浆料性能是决定打印质量与最终部件性能的基石。当前研发聚焦于制备高固相含量(50-65vol%)浆料。关键技术在于通过纳米颗粒表面改性和复合分散剂技术,在保障流动性的同时提升坯体密度。3.高精度设备制造与成型控制:SLA设备核心由激光扫描、液位控制和环境系统构成。这三大系统通过精密的传感器网络与工业级控制系统协同工作,借助闭环反馈机制实时修正参数偏差,最终实现复杂三维模型的微米级成型精度4.精密后处理工艺体系:打印坯体需经过脱脂与烧结两步关键后处理工序。脱脂去除有机物形成多孔素坯;随后在高温炉中进行致密化烧结,氧化铝陶瓷烧结温度通常为1600-1750℃,氧化锆陶瓷则需1450-1550℃。 技术发展趋势 未来技术发展将聚焦于材料、设备与工艺的协同创新:在材料方面,开发低收缩率、高固化效率的新型光敏树脂体系,探索纳米陶瓷粉末复合增强技术;设备端将向多光束并行扫描、动态聚焦等方向发展,有望将成型效率提升3-5倍;工艺优化则借助数字孪生、机器学习等技术实现全流程智能控制。​ 产业前景展望​随着设备成本持续下降与工艺成熟度提升,SLA光固化陶瓷技术将加速向汽车制造、新能源、艺术文创等领域拓展。预计到2030年,全球市场规模将突破4.1亿美元,中国有望凭借完整的制造业生态链,在全球市场份额中占比提升至40%以上。​ 作为增材制造技术与先进陶瓷材料的融合创新成果,SLA光固化陶瓷3D打印技术正重塑传统陶瓷制造范式。通过产学研用深度融合与产业协同创新,该技术将在高端装备制造、医疗健康等战略领域发挥关键支撑作用,为全球制造业数字化转型提供重要技术路径。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

颠覆认知!千元就能拿下陶瓷3D打印机,国产黑科技太狠了

炸裂!!!陶瓷3D打印领域的“价格神话”被彻底打破了!陶瓷3D打印机动辄几十万的时代,竟被一台国产小钢炮终结了!国产科技新锐奇迹科技新推出的SLA50BOX以6880元的白菜价杀入市场,机身比咖啡机还小巧,却能打印出精密陶瓷件!科研圈都炸锅了! SLA50BOX堪称3D打印界的“全能小钢炮”,整机尺寸仅20×17×38cm,7公斤的轻量化设计,单手就能轻松拎起。别被它的迷你身形迷惑,50×50×50mm的成型空间里,藏着足以改写行业规则的硬核实力。无论是珠宝首饰的精致细节、微型手办的酷炫造型,还是医疗配件的精密结构,甚至连以往难以攻克的陶瓷耗材,它都能轻松驾驭! 四大核心技术突破,攻克陶瓷打印难题 1.激光能量精准调控系统,陶瓷料浆瞬间高效固化 传统陶瓷材料因高熔点、低流动性及复杂的物理化学特,被视作3D打印领域的“硬骨头”。SLA50BOX通过双重技术创新实现突破,其搭载的可调功率激光模组(100-1000mW)采用点激光扫描模式,单点能量密度高达10²mW/mm²,较LCD面光源提升三个数量级,确保陶瓷料浆瞬间高效固化,有效避免分层、开裂等行业顽疾,让复杂结构一次成型。 2.模块化材料适配系统,大大降低科研成本 针对科研场景中材料配方迭代频繁的痛点,SLA50BOX设计了多尺寸可更换料槽,容积覆盖100-380ml,仅需100ml极小料浆量即可启动打印,较传统设备降低80%材料消耗成本。换料简单快捷,无需工具即可快速完成料槽更换,从实验室配方测试到小批量生产全流程适配。 3.高粘度浆料涂覆技术,挑战极限流动性 面对高强度的陶瓷浆料,SLA50BOX配备的真空度可调涂覆刮刀,通过负压精准控制,实现高粘度材料的均匀铺层。这一技术突破彻底解决了普通LCD设备在打印特殊高粘度耗材时的成型难题,大幅提升模型打印成功率与表面精度。 4.微米级精度的固化革命,微小结构精准成型 SLA50BOX搭载的高精度工业级激光模组,光斑直径最小达40μm(0.04毫米),配合独创的轨迹规划与尺寸补偿算法,可实现0.1-0.5mm微小结构特征的精准打印,完美填补了微纳米级设备与普通光固化设备之间的成型尺寸空白,为用户提供兼具高精度与高性价比的解决方案。 业内专家表示,这款千元级50BOX小设备实现陶瓷打印,是3D打印技术发展的一个重要里程碑。它让更多人能够以较低的成本,涉足陶瓷3D打印领域,推动相关技术的普及与创新。未来,随着技术的进一步完善,我们有理由相信,陶瓷3D打印将在更多领域大放异彩,为人们的生活和工作带来更多惊喜与变革。这款神奇的SLA小设备,无疑开启了陶瓷3D打印的新篇章,值得更多人来关注。 划重点:如果你是创客、珠宝设计师、科研人员,或是想尝试工业级3D打印的小微企业,这款能打陶瓷的千元级SLA3D打印机绝对是颠覆认知的选择——用买手机的钱,解锁工业级制造能力,你还在等什么?开启陶瓷3D打印新征程,就从SLA50BOX开始! 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

深度剖析:上拉式与下沉式3D打印机的区别

在3D打印技术的蓬勃发展中,上拉式与下沉式3D打印机作为两种主流的打印方式,各自展现出独特的性能特点。对于3D打印技术的爱好者、专业使用者以及相关行业从业者而言,清晰掌握两者的区别,有助于依据自身需求做出最为合适的选择。 一、工作原理 上拉式3D打印机:构建平台从打印槽底部徐徐向上移动,每完成一层打印,平台便精准上升,新的一层材料随即在已固化层的上方沉积并固化。这一过程宛如建造一座从底部向上层层搭建的高楼,每一层的搭建都依赖于平台的精确提升,对平台的移动精度和稳定性要求极高。 下沉式3D打印机:构建平台初始位于打印材料槽的顶部,随着打印进程的推进,平台如同稳健的潜水艇缓缓下沉。在下沉过程中,每层材料在下方逐层固化堆积。重力在这个过程中充当了得力助手,促使打印材料均匀分布,为稳定的打印过程提供了天然保障。 二、稳定性 上拉式3D打印机:在剥离已固化的树脂层时,需要克服离型力和模型重力的影响,这可能导致模型变形、脱落或损坏,从而影响打印稳定性。 下沉式3D打印机:由于模型在固化过程中由液态树脂自然支撑,且没有离型力的影响,因此打印过程更加稳定,减少了因模型变形或脱落而导致的打印失败风险。 三、打印质量 上拉式3D打印机:因向上提拉过程平稳,能较好避免已打印层与打印槽底部剥离时产生的震动,可实现较高精度打印,尤其适合精细复杂模型。在打印微小零部件,如电子芯片中的精细结构时,上拉式打印机能够精准地控制每一层的成型,确保微小结构的准确性。但如果打印材料的粘性发生变化,可能会影响到层与层之间的粘结效果,进而影响整体质量。 下沉式3D打印机:由于重力的辅助,下沉式打印时材料能够更紧密地贴合前一层,减少了层与层之间可能出现的缝隙或空洞。这不仅提升了打印模型的整体强度,还使得模型表面更加光滑细腻。对于一些对表面质量要求极高的应用,如艺术雕塑、高端模具制造等,下沉式3D打印机能够精准地还原设计细节,将每一个微妙之处都完美呈现,让打印作品达到近乎艺术品的水准。 四、打印效率 上拉式3D打印机:在打印过程中,平台每次上升都需要耗费一定时间进行定位和稳定,这就如同跑步时每次都要停下来调整姿势,在一定程度上限制了打印速度。尤其是在打印大型模型时,多次的平台上升操作会累计大量时间,使得整个打印过程变得漫长。 下沉式3D打印机:由于其工作方式,每次打印新的一层时,无需像上拉式那样等待平台提拉到指定位置,大大缩短了每层打印的间隔时间。这意味着在相同的时间内,下沉式3D打印机能够完成更多的打印层数,从而显著提高整体打印效率。对于那些需要批量生产3D打印产品的企业来说,下沉式3D打印机能够更快地交付订单,满足市场需求,为企业赢得更多的商机和利润。 五、大型物件打印 上拉式3D打印机:在打印大型物件时,由于需要不断向上提拉沉重的构建平台,可能会面临稳定性和精度下降的问题。随着打印高度的增加,平台的重量和惯性增大,容易导致打印过程中的晃动,影响打印精度。 下沉式3D打印机:当涉及到大型物件的打印时,它能够凭借其稳健的下沉式结构,轻松应对大型物件的打印需求。无论是大型建筑模型、工业零部件还是大型艺术装置,下沉式3D 打印机都能够以出色的表现,将设计蓝图转化为实实在在的大型成品,展现出无与伦比的大型物件打印能力。 六、去除样件的便利性 上拉式3D打印机:上拉方式所需的支撑材质更为粗壮,这种设计方式能够有效确保打印物件的稳定性。然而,在去除支撑时,由于其粗壮的特性,可能需要花费更多的时间和精力。 下沉式3D打印机:打印出来的产品支撑非常细致,支撑的形式也比较简单。这使得支撑相对较轻,对打印精度与成品外观的影响较小。在去除支撑时,操作相对简便,能够快速完成,且不易对成品造成损伤。 七、设备成本与维护 上拉式3D打印机:因需要高精度的提拉系统和控制技术,设备制造成本通常较高。并且其提拉系统的零部件较多,维护起来相对复杂,需要专业技术人员进行定期维护和校准,维护成本也较高。 下沉式3D打印机:结构相对简单,成本可能较低,对于预算有限且需打印较大尺寸模型的用户更具吸引力 。同时,其结构布局清晰,各个部件易于拆卸和维护,减少了维护时间和成本,让用户能够更加专注于打印工作本身,而无需为频繁的设备维护而烦恼。 综上所述,上拉式与下沉式3D打印机在多个方面存在显著差异。用户在选择时,应充分考虑自身的实际需求、预算以及打印应用场景,从而挑选出更适合自己的3D打印机,开启高效、精准的3D打印之旅。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

奇迹三维SLA150系列3D打印机 闪耀金砖大赛中国区总决赛

近日,2024年金砖国家职业技能大赛中国区总决赛圆满落幕,在这场汇聚了众多顶尖技能人才的盛事中,奇迹三维SLA150 3D系列打印机以其卓越的性能和出色的表现,为大赛增添了一抹亮丽的科技色彩。 金砖国家职业技能大赛旨在提升金砖国家职业教育水平,促进各国技能人才的交流与合作。本次中国区总决赛涵盖了多个领域的技能比拼,其中3D打印技术作为先进制造业的重要代表,备受瞩目。 奇迹三维 SLA 150 3D系列打印机在大赛中发挥了关键作用。这款打印机采用了先进的下沉式激光固化成型技术,具有打印速度快、精度高、表面质量好等优点。能够将复杂的设计模型精准地呈现出来,为参赛选手提供了强大的技术支持。无论是精细的零部件还是富有创意的艺术作品,SLA150都能轻松应对,确保每一个打印作品的完美呈现。 奇迹三维SLA150 3D系列打印机还具有操作简便、稳定性强等特点。即使是没有丰富3D打印经验的选手,也能在短时间内掌握其使用方法,顺利完成比赛任务。这不仅为选手们提供了公平的竞争环境,也体现了大赛对新技术的普及和推广。 此外,奇迹三维专业的技术团队为大赛提供全方位的技术支持。从设备的调试安装到比赛过程中的实时监控;从赛前重点注意事项宣讲到比赛过程中故障排除,技术团队始终坚守岗位,确保打印机的稳定运行。他们凭借丰富的经验和专业的知识,为参赛选手解决了一个又一个技术难题,保障了比赛的顺利进行。 在金砖国家职业技能大赛中国区总决赛中,奇迹三维3D打印机以及技术团队的出色表现,赢得了参赛选手和评委的一致好评。它不仅展示了中国在3D打印技术领域的先进水平,也为推动金砖国家间的技能交流与合作做出了积极贡献。 未来,我们相信,随着3D打印技术的不断发展和普及,奇迹三维将在更多的领域发挥重要作用,为推动全球制造业的转型升级和创新发展注入新的动力。 奇迹智能简介 江苏奇迹智能制造科技有限公司是东吴科技领军人才企业,专注于3D打印(增材制造)相关产品的研发、生产与销售,已构建涵盖设备、软件、耗材、扫描与服务的完整产业链。公司产品覆盖教育、工业等领域,拥有三十余项专利和近百项软件著作权,并通过国家增材质检中心检测及多项国际认证(CE/EMC/ROHS)。

珠宝行业新风暴:下沉式SLA150 3D打印机强势入局

奇迹科技公司的高速高精度 SLA150 3D 打印机是打印珠宝模型的佼佼者,‌专为‌珠宝、‌饰品等领域设计。其配备特制的微米级高精度激光发生器和高速工业数字振镜,搭配工业级液位检测装置和刮刀涂覆系统,因此可以轻松地得到极高的模型表面质量和打印成功率。无论是华丽的项链、璀璨的戒指还是精致的耳环,它都能游刃有余地完美呈现,每一个细节都闪耀着独特魅力,为每一份珠宝增添了无尽的艺术价值。

精彩回顾 | 直击TCT亚洲展 奇迹科技大放异彩

在这个充满创新与科技的时代,作为领先的 3D 打印和增材制造展览会,亚洲3D打印、增材制造展览会(以下简称TCT亚洲展)一直致力于推动行业的发展和创新。2024年5月7日-9日,江苏奇迹智能科技有限公司(以下简称奇迹科技公司),受邀参加2024 TCT亚洲展,掀起一场热潮! 作为首款消费级的桌面下沉式SLA 3D打印机,Miracle 3D-S150系列产品,凭借其优异的性能、亲民的价格,从推出伊始就受到了广大消费者的青睐。该款产品让消费者首次能够以极低的价格,接触和享受到下沉式SLA成型工艺,所带来的极高打印成功率和持久稳定性,为广大个人爱好者、材料研发机构及教育培训领域提供了一个全新的选择。 此次展会,奇迹智能又推出了全新升级的Miracle 3D-150Ultra(旗舰版),这款产品配备了更高性能的激光发生器(光斑直径精确到 40μm)、 7寸HDMI高清屏,内置高速工业处理器,凭借着这一优质组合,MIRACLE 3D-150 ultra成功实现了“细节不丢失”的卓越效果,使打印速度和打印精度得到进一步提升。同时该设备还支持wifi无线传输、远程控制及免切片打印等众多黑科技,成为展位现场当之无愧的人气之王。 除了MIRACLE 3D-150受到众多“细节控”青睐之外,简约白色风设计的两款工业级3D打印机——MIRACLE 3D230及310也同样引人注目,配备高精度工业激光发生器和精密数字振镜,采用高精度液位传感器和负压吸附涂层系统,铺层厚度可精准到0.05mm。通过封闭式恒温恒湿机箱,不受外界干扰,想放哪里就放哪里,从而大大降低3D打印的上手操作难度,进一步推动了3D打印技术普及化。 与日益多元的光固化产品线同步丰富的,还有奇迹科技公司的耗材生态圈。从水洗新体验的MIRACLE 3D水洗耗材、高韧高强度耗材、柔性软胶耗材、光学透明耗材、耐高温耗材到红蜡耗材以及坚韧易用的PLA耗材,奇迹科技一直致力于为客户提供“一站式”的3D打印体验!给予了入门级玩家和进阶级玩家不同的创造体验,展现了奇迹科技创新研发实力和“为智造创造新奇迹”的品牌使命。 奇迹科技公司的工作人员们热情地向每一位来访者介绍着产品和技术,自豪地展示着公司在 3D 打印领域取得的突破与成就。他们专业而又耐心的讲解,让人们对 3D 打印有了更深入的了解和认识。公司的研发团队也在展会上与同行们进行着深入的交流与探讨,分享着彼此的经验和见解。他们不断汲取新的灵感,为推动 3D 打印技术的发展贡献着自己的力量。 在亚洲展上,奇迹科技公司无疑成为了焦点所在,用实力证明了自己在行业中的地位。未来,奇迹科技公司将继续加大研发投入,不断推出更加先进、高效、智能的 3D 打印设备和解决方案,满足不同行业和领域的需求。同时,公司还将加强与国内外高校、科研机构的合作,共同探索 3D 打印技术在更多领域的应用,为推动行业的发展创造更多的奇迹!